MB4363C雙面研磨機產(chǎn)品介紹  

MB4363C雙面研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床；根據(jù)用戶選型不同，報價前需客戶提供具體參數(shù)型號，方可為客戶選擇適合的高精密雙面研磨機設(shè)備；雙面研磨機主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面；研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種專用研磨機；機床備有液壓修整器、單偏心機構(gòu)、導向機構(gòu)和行星機構(gòu)；根據(jù)特殊訂貨要求可供應砂輪盤。

  雙面研磨機應用領(lǐng)域  

雙面研磨機型號機床采用全新設(shè)計的機床結(jié)構(gòu)，采用最先進控制系統(tǒng)，機床自動控制研磨參數(shù)，在滿足加工精度同時，更可滿足穩(wěn)定的加工要求；廣泛應用于汽車零部件、液壓氣動元件、壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、高精度軸承、密封件、活塞環(huán)、陶瓷件、磁性材料等行業(yè)；適用于各種材質(zhì)的機械密封環(huán)、陶瓷片、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片軸承端面及硅、鍺、石英晶體、石墨、藍寶石、光學水晶、玻璃、鈮酸鋰、硬質(zhì)合金、不銹鋼、粉灰冶金等金屬材料的平面研磨和拋光。

  雙面研磨機性能說明  

MB4363C雙面研磨機可實現(xiàn)半自動循環(huán)，也可選用手動，生產(chǎn)效率較高。自動循環(huán)采用PC機,液壓控制；液壓系統(tǒng)采用雙聯(lián)葉片泵，可使升降缸下腔壓力與上腔壓力、上盤自重平衡，造成對工件的近似零壓；無論用循環(huán)或手動，加工過程都可分為初壓加工，主壓加工和精壓加工，三階段自動轉(zhuǎn)換；其中初壓加工和精壓加工調(diào)到零壓，這種加工方法可提高工作效率和加工精度。

  雙面研磨機結(jié)構(gòu)優(yōu)勢特點  

1、雙面研磨機采用創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu)性，性能可靠，故障率低；主機采用調(diào)速電機驅(qū)動，配置大功率減速系統(tǒng)，軟啟動、軟停止，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

2、采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度，采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制，可獨立調(diào)控壓力裝置；上盤設(shè)置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎；

3、工件研磨的效率與磨料密切相關(guān)，主要兩種磨料方式加入研磨過程，一種是外加磨料，也稱為游離磨料，它的缺點是上磨盤磨料供應不足，研磨盤上磨料分布不均勻，大部分研磨料未參與研磨，成本較高，工藝穩(wěn)定性較差；

4、高精度精密軸承，保證機床剛性及精度，上下盤及內(nèi)環(huán)采用三個變頻驅(qū)動電機；高強度鑄造床身，減少加工時振動及變形，確保加工精度；

5、下研磨盤可升降，方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置，精確控制工件兩面研磨精度和速度；隨機配有修正輪，用于修正上下研磨盤的平行誤差；

6、 通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運動，達到上下表面同時研磨的高效運作。

 雙面研磨機和單面研磨機的區(qū)別 

1、雙面研磨機與單面研磨機兩者設(shè)備的裝置各有不同，同一類型工件所用的耗材和配置是一樣的；機器的研磨原理和適用范圍是一樣的；

不同的地方表現(xiàn)在雙面研磨機上面有兩個研磨盤，上研磨盤和下研磨盤，兩者平行。而單面研磨機上只有一個研磨盤。

2、單面研磨機是一次只能研磨工件一個面的機器；

雙面研磨機則是一次性可以同時對工件的正反兩個面同時進行研磨拋光。