河南新鄉(xiāng)雙端面研磨機(jī)廠家的配置有修整砂輪，可隨時(shí)對上、下盤進(jìn)行修整，保證了CBN砂輪的精度；如需精密研磨機(jī)型號報(bào)價(jià)，請?zhí)峁┘夹g(shù)參數(shù)及工件材質(zhì)；平面研磨機(jī)的交互式人機(jī)界面，使用簡單，功能強(qiáng)大，性能穩(wěn)定；機(jī)床控制集各種控制模式、數(shù)值儀表、報(bào)警信息于一體，便于維修檢查，操作方便快捷；獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)，冷卻液箱，濾紙加磁性分離器兩級過濾裝置，提高過濾精度，充分保證加工需要。

  CBN砂輪研磨材料及領(lǐng)域  

雙面研磨機(jī)中使用的CBN砂輪主要用于研磨零件的平面，適用于鋼、銅、硬質(zhì)合金、陶瓷、單晶硅等加工；可以廣闊用于液壓氣動(dòng)組件、液壓馬達(dá)部件、高精度軸承套圈及滾柱、密封件、活塞環(huán)、量刃具、模具、儀表、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等產(chǎn)品的雙面研磨加工。

  CBN砂輪特點(diǎn)  

CBN砂輪的材質(zhì)硬度高于普通磨料，切削能力更強(qiáng)，更鋒利，耐磨性，導(dǎo)熱性能好；保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料主要特性之一；雙面研磨機(jī)設(shè)備上的CBN砂輪抗壓強(qiáng)度很高，這意味著在惡劣的條件下使用時(shí)能保持顆粒完整而不易破碎；下面為您介紹下雙面研磨機(jī)設(shè)備上使用CBN砂輪的7大特點(diǎn)。

1、CBN砂輪研磨精度要求

加工精度：根據(jù)不同工件尺寸，平行度 0.002mm以內(nèi)，厚度差0.005mm以內(nèi)。

2、高硬度、高韌性

高硬度、高韌性立方氮化硼（CBN）是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通剛玉與碳化硅磨料，因而具有更佳的切削能力、更鋒利。

3、磨削性能好、加工表面質(zhì)量好

由于立方氮化硼磨具能夠長期保持磨粒微刃的鋒利性，會使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都達(dá)到較為理想的效果，因此可使工件的耐用度提高10%-30%。所以即使批量加工的工件，也會始終獲得較高的形狀、精度及一致性。CBN砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表面粗糙度，加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷，殘余應(yīng)力小。加工表面質(zhì)量得到提高，一般無裂紋，不易燒傷，并可獲得殘余壓應(yīng)力，顯著提高工件疲勞強(qiáng)度，通常，被磨工件的耐用度能提高30—50%。

4、耐高溫、熱穩(wěn)定性好

立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫，比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高；在研磨和切削鐵質(zhì)材料時(shí)，不會出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象，在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對磨削溫度較為敏感的金屬材料是最理想的砂輪。

5、導(dǎo)熱性好

CBN熱導(dǎo)率可達(dá)剛玉砂輪的幾十倍到百倍，因而能將磨削熱迅速導(dǎo)出，減少工件熱變形。對熱傳導(dǎo)率低的材料磨削非常適宜。各種噴涂（焊）材料：鎳基、鐵基等；耐磨鑄鐵類材料：釩—鈦鑄鐵、高磷鑄鐵、冷硬鑄鐵等；鈦合金類：如TC4等。

6、耐磨性強(qiáng)、壽命長

CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500，比普通剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高3—5倍。

7、工作效率高、綜合經(jīng)濟(jì)效益好

磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長、修整量較少、更換時(shí)間長；使用周期長，磨削比高，可獲得較佳的經(jīng)濟(jì)性，使用中形狀保持性好，無需經(jīng)常更換砂輪和修整砂輪，節(jié)約工時(shí)，改善勞動(dòng)條件，有利于加工操作。