在訂貨開(kāi)刃修整砂輪時(shí)，鄭州廠家可根據(jù)不同加工要求，協(xié)助客戶選擇最適合的切割砂輪；客戶在選擇型號(hào)之前，需要提供以下技術(shù)參數(shù)：

●尺 寸 （外徑、厚度、內(nèi)徑等）；

●規(guī) 格 (磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑等)；

●用 途 （工件名稱、磨削余量、工件材質(zhì)等）；

●使用條件 （機(jī)床、砂輪速度、進(jìn)給速度；干式磨、濕式磨等）；

●切割要求 （磨削精度、崩口要求、表面光潔度、砂輪壽命等）。

開(kāi)刃砂輪研磨盤的應(yīng)用范圍

1、開(kāi)刃砂輪研磨盤適用于刀具類的研磨及表面加工，不銹鋼、銅、貴金屬、超硬合金、鋁制品、貴金屬、陶瓷、玻璃、寶石、玉石 水晶塑膠制品等的粗磨及拋光，如不銹鋼鍋底的拉絲，眼睛框的拋光等。

精密機(jī)械、醫(yī)療儀器、光學(xué)器械等的精密研磨；餐具、裝飾品、紀(jì)念品、玻璃器皿等的倒角，圓角修正等。

開(kāi)刃砂輪研磨盤特點(diǎn)

開(kāi)刃砂輪研磨盤是以高分子材料為結(jié)合劑，選用優(yōu)質(zhì)礦砂，制成具有海綿狀結(jié)構(gòu)的彈性拋光砂輪，因其拋光作用卓越，又稱之為“海綿砂輪”。

開(kāi)刃砂輪研磨盤適用于工業(yè)生產(chǎn)各個(gè)領(lǐng)域，尤其適用于磨削拋光那些易被磨削熱燒傷和發(fā)生堵塞的軟質(zhì)金屬材料。

開(kāi)刃修整砂輪的修整方法

開(kāi)刃修整砂輪一般有車削、用金剛石滾輪、磨削和滾軋等方法。

1、砂輪磨削修整法：采用低速回轉(zhuǎn)的超硬級(jí)碳化硅砂輪與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對(duì)磨，以達(dá)到修整的目的。

2、車削修整法：以單顆粒金剛石(或  以細(xì)碎金剛石制成的金剛筆、金剛石修整塊)作為刀具車削砂輪,是應(yīng)用最普遍的修整方法。

安裝在刀架上的金剛石刀具通常在垂直和水平兩個(gè)方向各傾斜約5°～15°;金剛石與砂輪的接觸點(diǎn)應(yīng)低于砂輪軸線0.5～2毫米，修整時(shí)金剛石并作均勻的低速進(jìn)給移動(dòng)。

要求磨削后的表面粗糙度越小，則進(jìn)給速度應(yīng)越低，如要達(dá)到Ra0.16～0.04微米的表面粗糙度，修整進(jìn)給速度應(yīng)低于50毫米/分。 

修整總量一般為單面0.1毫米左右，往復(fù)修整多次。粗修的切深每次為0.01～0.03毫米，精修則小于0.01毫米。

3、金剛石滾輪修整法：采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質(zhì)滾輪表面制成的金剛石滾輪，以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)（借以降低滾輪與砂輪的相對(duì)速度），對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪表面產(chǎn)生磨削和輾壓作用，使砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。

金剛石滾輪制造復(fù)雜，造價(jià)高，但經(jīng)久耐用，修整效率高，適于在大批量生產(chǎn)中修整磨削特殊成形表面（如螺紋、齒輪和渦輪葉片榫齒等）的砂輪。