研磨半導(dǎo)體行業(yè)工件拋光設(shè)備
研磨半導(dǎo)體行業(yè)工件拋光設(shè)備
研磨半導(dǎo)體行業(yè)工件拋光設(shè)備通常是高精密平面處理設(shè)備，在市面上平面拋光研磨設(shè)備有很多種型號(hào)，但是能做到既能保證精度，又能研磨超薄工件材質(zhì)的設(shè)備，是很少見(jiàn)的，而且能提高上效率的工件也是很難做到；所以，我公司就專(zhuān)門(mén)針對(duì)于半導(dǎo)體行業(yè)工件做了一系列設(shè)備生產(chǎn)和技術(shù)研發(fā)，攻破了這一復(fù)雜而又艱難的處理工件。
研磨半導(dǎo)體工件技術(shù)難點(diǎn)
1、加工技術(shù)的限制，用來(lái)加工精密工件的拋光盤(pán)表面不可能絕對(duì)平整，上下表面不可能絕對(duì)平行。
2、即使拋光盤(pán)絕對(duì)平整，上下表面絕對(duì)平行，由于工件本身表面不平整平行，再加上裝配技術(shù)，拋光盤(pán)固定之后也不可能絕對(duì)水平，再加上固定拋光盤(pán)的其他工件由于加工和裝配的缺陷，最終導(dǎo)致拋光盤(pán)不可能絕對(duì)水平、平行。
3、目前的拋光研磨機(jī)構(gòu)在加工過(guò)程中不能很好地對(duì)加工工件進(jìn)行位姿變換，以適應(yīng)不平整的拋光盤(pán)，使加工工件很好地貼合拋光盤(pán)表面的形狀。
針對(duì)于拋光工件材質(zhì)不同，現(xiàn)有7種不同產(chǎn)品案例為客戶(hù)選擇：
1、鋁制手機(jī)殼，中框注塑后拋光方案；
2、鋁制產(chǎn)品陽(yáng)極后拋光方案；
3、陶瓷手機(jī)殼，中框鏡面拋光方案；
4、玻璃手機(jī)殼鏡面拋光方案；
5、不銹鋼產(chǎn)品去毛刺方案；
6、沖壓或鍛造手機(jī)殼體拋光方案；
7、不銹鋼、塑膠手機(jī)殼，中框拋光方案。
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