雙面研磨機(jī)研磨有劃痕是很正常的事情，在每天那么大的工作量下，難免會(huì)有幾個(gè)工件有個(gè)別的劃痕，所以，我公司為了達(dá)到100%的無劃痕率，專業(yè)研發(fā)了一款雙面自動(dòng)研磨機(jī)，可以確保完全達(dá)到技術(shù)參數(shù)要求生產(chǎn)。

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大型雙面研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下

1、系列大型雙面研磨機(jī)運(yùn)行采用四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以給上研磨盤、下研磨盤、齒圈、太陽輪單獨(dú)進(jìn)行調(diào)速，使研磨達(dá)到最理想的轉(zhuǎn)速比，其太陽輪相對與其它三個(gè)轉(zhuǎn)速的速比可作無級(jí)調(diào)速，使游輪可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，滿足了不同研磨及修盤工藝的需求。

2、大型雙面研磨機(jī)采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，電機(jī)采用變頻調(diào)速，電機(jī)轉(zhuǎn)速與運(yùn)行時(shí)間可直接輸入觸摸屏。

3、系列研磨機(jī)采用四段壓力，即輕壓、中壓、重壓、修研的運(yùn)行過程。

4、高速平面研磨機(jī)床為下研磨盤升降方式，下研磨盤的高低位置可在總行程范圍內(nèi)隨意停留自鎖，以滿足改變游輪嚙合高低位置的需要。

5、可根據(jù)用戶要求增加光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內(nèi);平面度公差可控制在±0.001mm范圍內(nèi)。

當(dāng)雙面研磨機(jī)的上下研

磨盤工作一段時(shí)間后，研磨盤會(huì)受到一定程度的損傷了，為了保證研磨盤的表面精度加工能力，我司為雙面研磨機(jī)增加了可以對上下研磨盤進(jìn)行修正的修面機(jī)，就成了該款大型雙面研磨機(jī)。它是我司的專利產(chǎn)品之一。其中四段壓力的目的是對不同工件施加不同重量的壓力，從而達(dá)到理想的表面精度效果。

陶瓷研磨機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，性能優(yōu)良，還具有自修盤功能，是加工雙面工件的理想設(shè)備。

雙面研磨機(jī)保養(yǎng)常識(shí)

1、首先檢查砂輪，由于市面上的砂輪質(zhì)量參差不齊，砂輪影響震動(dòng)的因素一般有兩個(gè)：

一是砂輪的粒度不均勻，旋轉(zhuǎn)起來就重心不穩(wěn)造成震動(dòng)；

二是內(nèi)孔不標(biāo)準(zhǔn)偏大；

比如我們磨床法蘭孔徑要求是31.85，而砂輪如果是4的，裝上去就會(huì)上下跳動(dòng)引起震動(dòng)。我們在購買砂輪時(shí)一定要問清規(guī)格，建議買質(zhì)量好的砂輪。

2、首先檢查地平。數(shù)控精密磨床地腳螺絲水平如果沒調(diào)好，就會(huì)引起共振。因?yàn)橛袝r(shí)加工場地地面平整度不是很好，所以要通過調(diào)節(jié)水平螺絲來讓數(shù)控精密磨床 達(dá)到一個(gè)不平的高度，首先我們要檢查地腳每個(gè)螺絲是否落實(shí)到位到地腳墊里。用水平儀打下前后，左右是否水平了，鎖緊螺絲。

3、如果進(jìn)行了上述的動(dòng)作，震動(dòng)仍未消除，我們應(yīng)檢查是否由于地面地板太空虛所至，如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對結(jié)實(shí)，如果是水泥地平，地面就很虛會(huì)引起共振。