精密平面盤式研磨機床適用于各種外形的金屬、非金屬零件上、下兩端面的同時磨削，尤其是對一些平行度、平面度、兩端面與中心軸線垂直度等公差有嚴格要求的零件（如軸承內外圈、油泵內外轉子、陶瓷片等）磨削效果好，磨削精度高。精密平面盤式研磨機技術特點1、立式雙盤磨床機有著特別廣泛的研磨工藝；2、精密平面盤式研磨機為電機控制，上盤、下盤、太陽輪及內齒圈均由獨立減速電機驅動，控制靈活，工藝范圍廣，可滿足不同加工工藝需要；3、有龍門式結構還有常規(guī)雙面結構，超大壓力承載系統(tǒng)，液壓加壓，可滿足最大研磨盤直徑1米5的研磨壓力

平面鏡面拋光機設備價格低性能穩(wěn)定平面鏡面拋光機設備價格低性能穩(wěn)定是業(yè)內廠家公認的事實，我廠在研制此款設備時，用了上千種不同工件試磨，可滿足不同用戶需求，平面拋光機價格低，質量穩(wěn)定。平面拋光機6大特點1、平面鏡面拋光機設備運行采用四臺電機驅動，可以給上研磨盤、下研磨盤、齒圈、太陽輪單獨進行調速，使研磨達到最理想的轉速比，其太陽輪相對與其它三個轉速的速比可作無級調速，使游輪可實現(xiàn)正轉、反轉，滿足了不同研磨及修盤工藝的需求。2、鏡面拋光機設備為下研磨盤升降方式、下研磨盤的高低位置可在總行程范圍內隨意停留自

雙盤研磨機功能特點是一種很具有行業(yè)鮮明規(guī)范的特點，我公司下面為需求客戶講解下雙盤研磨機功能特點。雙盤研磨機算是研磨機中比較普通的一種了，雙盤研磨機有上研磨盤、下研磨盤之分；上研磨盤可以隨搖臂繞立柱轉動一角度，以便裝卸工件。另外，雙盤研磨機主要工作就是研磨機器零件；能讓零件表面變得更光滑，更好用；一般用于大批量加工生產(chǎn)車間，可以對磨具、發(fā)動機零部件、量刃具等產(chǎn)品進行雙面研磨和加工。雙盤研磨機主要用于加工兩平行面、一個平面、外圓柱面和球面等。加工外圓柱面時，因工件既要滑動又要滾動，須合理選擇保持架孔

氣動雙面磨床研磨設備的長處有以下幾點：1、研磨的工件種類及材質較多，大概有上萬種不等；2、研磨的行業(yè)較多，大概設計行業(yè)有上千個不等；3、平面精度，平行精度，粗糙度，光潔度，達到很高水平；4、效率高，十幾秒能磨出你想要的效果；5、氣動雙面磨床研磨機設備故障率低。氣動雙面磨床研磨機設備結構特點1、氣動雙面磨床研磨設備采用無級調速系統(tǒng)控制，可輕易調整出適合研磨各種部件的研磨速度。氣動雙面磨床研磨設備采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制，可獨立調控壓力裝置。上盤設置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。2、通過一個時

閥片磨床設備又稱為研磨機設備，市面上有很多種形式的平面研磨設備，很多客戶也會直接詢問平磨機床，我公司的閥片磨床設備既能研磨又能拋光，可兩用，完全能解決用戶難題。閥片磨床研磨機械設備的工作臺是立式的，與動力及傳動裝置相連；導板基座與工作臺相對而立，橫向導軌裝配在導軌基座上，橫向導板臺套裝在橫向導軌上，兩個縱向導軌則固定在橫向導板臺上，磨具與拋光輪裝置均安裝在縱向導板上。通過閥片磨床的操作臺控制可使磨具及拋光輪沿橫向與縱向任意移動，本發(fā)明消除了臥式磨床工作臺水平放置所造成周邊下垂，并降低了運動阻力，

研磨金屬鋁鐵棚材質研磨機設備我公司專業(yè)研磨金屬鋁鐵硼材質材料，主要是用雙面研磨機實現(xiàn)研磨，可雙面研磨，也可單面研磨，可研磨工件0.3左右厚度，平面度可滿足0.001mm。研磨材料用途用于材料拋光的物質，可用于拋光玻璃、金屬、皮革、半導體、塑料，寶石.玉器.不銹鋼的研磨拋光等。生產(chǎn)研磨材料，磨料，磨具和拋光材料。如玻璃拋光采用氧化鐵紅、二氧化錫、氧化鋁、氧化鈰、碳酸鋇、白堊、陶土、硅藻土等粉狀混合物，與水等配合成懸浮液后使用。平面研磨機適用材質　　不銹鋼，鎢鋼，鋁材，合金等金屬材質的產(chǎn)品;光學玻璃，硅片，導光板

研磨空調閥板工件設備-滑片-陶瓷片平面研磨一般閥板加工的工藝步驟大致為：①材料準備→②沖壓成型→③雙面粗磨→④雙面精磨（高精密研磨）→⑤清除毛刺→⑥清洗上油→⑦包裝入庫。如若閥板平面精度要求很高、或有特殊形式、或需表面處理時，則還需增加研磨、或機械加工、或二次沖壓、或表面處理（如鍍鋅或電泳）等工序。精密研磨設備試磨范圍陶瓷結合劑CBN研磨盤廣泛應用在晶圓(半導體硅片和太陽能硅片)、金剛石復合片、金剛石聚晶、金剛石刀具、立方氮化硼、鎢鋼(硬質合金)、新型工程結構陶瓷、寶石、 水晶、稀土材料(磁性材料)、高速鋼