雙面研磨機型號各有不同，雙面研磨機部件有兩個研磨盤，行星輪（游輪），四臺電機（其中有減速電機），修整器等；雙面研磨機構(gòu)造相對要復(fù)雜一些，且雙面研磨機在加工雙面工件時會提高1~2倍的效率，雙面研磨機自設(shè)計出到生產(chǎn)，最后投入使用，為很多行業(yè)及公司都帶來了不少效益；總結(jié)下雙面雙面研磨機與單面研磨機原理區(qū)別。 數(shù)控雙面研磨機原理 雙面研磨機上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運動；磨削阻力小不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高；有光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。 單面研

雙面研磨機工件精度誤差 雙面研磨機在研磨實踐過程中出現(xiàn)誤差主要因素：研磨平板之間有著不斷改變其方向的相對運動(對于精密的研磨，研磨平扳是固定不動的)；其對研磨運動中，由于受到動力矩、扭轉(zhuǎn)力矩及運動慣性力等復(fù)雜受力作用的影響，促成了研磨過程中移動的不平穩(wěn)性，造成了工件邊緣受力重，磨掉的多，盡管選用了高精度雙面研磨機出來的工件表面仍然是有誤差的，而且常呈凹狀。影響工件表面震紋，光潔度，表面燒傷因素　影響雙面研磨機工件震紋的因素有：砂輪重量不平衡、砂號太幼、密度太高、硬度太高、使用較低硬度的砂輪、安裝不穩(wěn)

雙面研磨機結(jié)構(gòu)簡單，仍需正確運用，做好日常保護保養(yǎng)，運用中應(yīng)注意如下幾點：研磨機接連作業(yè)時間過長時，拋光輥沖突生熱溫度高，易燙壞革面，需降溫后再操作；作業(yè)前后，應(yīng)清潔拋光輥外表，并打蠟堅持輥面光滑無塵；運用中，控制供料輥壓力恰當(dāng)，避免阻力太大，電器發(fā)熱易燒壞；做好傳動鏈各滾動部位的光滑，堅持傳動精確可靠。 雙面研磨機廠家在生產(chǎn)時要堅持向后歪斜，后輪必需要著地寄存；拋光機電源線要求寄存好；必需要纏繞在懸掛鉤上，再用濕抹布擦洗一下電源線外表層，假如發(fā)現(xiàn)電源線損壞，要及時替換，不能再運用；拋光機外表及