磨端面磨床平行差問題是使用廠家一直較為重視的問題，在很大的技術(shù)要求內(nèi)，主要的精度指標(biāo)就是平面度和平行度，當(dāng)然也有部分客戶要求粗糙度（說白了，就是表面能達(dá)到鏡面標(biāo)準(zhǔn)）。

雙端面磨床一次性可以磨削零件的兩個(gè)端面，它相對于普通的平面來說可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料機(jī)構(gòu)使得工件夾裝時(shí)間大幅減少，這也是雙端面磨床近年來受眾多企業(yè)喜愛的原因之一。

雙端面磨床在軸承、液壓件以及軸承等行業(yè)已廣泛使用，近年來在內(nèi)燃機(jī)、軸承等行業(yè)的設(shè)備改造和技術(shù)、產(chǎn)品更新?lián)Q代的強(qiáng)烈要求，對雙端面磨床的加工精度提出了更高的要求。

但是雙端面磨床本身為了提高加工效率而在結(jié)構(gòu)和性能上不能保證加工的高精度，與高精度平面磨床的加工精度有較大的差距。

為了達(dá)到這樣的要求，我們對影響工件加工精度的因素進(jìn)行分析和研究，以探求得一種有效、科學(xué)的解決辦法。

由于雙端面磨床用砂輪的端面對工件進(jìn)行磨削，單位時(shí)間內(nèi)砂輪參與加工面積大，雙端面磨床采用貫穿式或圓盤式送料方式使得砂輪長時(shí)間處于磨削加工狀態(tài)，如果進(jìn)行大切削量的磨削都將使得砂輪主軸前端發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重，主軸軸承發(fā)熱，這些都導(dǎo)致砂輪主軸在軸向方向產(chǎn)生熱變形，影響加工精度，改變主軸軸承的潤滑條件，可采用低粘度的鋰基潤滑脂或油霧潤滑。

雙端面磨床采用砂輪主軸與砂輪法蘭盤一體式的高剛度結(jié)構(gòu)；主軸軸承可選用陶瓷軸承或靜壓軸承、動(dòng)靜壓軸承以減少軸承的發(fā)熱量。