處理立式雙面拋光研磨機(jī)工件的平行精度問題可以通過以下幾種方法和步驟：

1. 確保立式雙面拋光研磨機(jī)設(shè)備的安裝和調(diào)試

設(shè)備安裝平穩(wěn)：確保研磨機(jī)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，避免振動和不平衡。

精確調(diào)試：在設(shè)備安裝后，精確調(diào)試機(jī)器，確保上下磨輪的平行度和同軸度。

2. 磨輪的選擇和維護(hù)

選擇合適的磨輪：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的磨輪，保證磨輪的磨削性能和壽命。

定期修整磨輪：使用修整工具定期修整磨輪，保持磨輪的平行度和表面光潔度，避免因磨輪磨損不均引起的加工誤差。

3. 調(diào)整磨削參數(shù)

控制進(jìn)給量：合理控制進(jìn)給量，避免過大或過小，確保每次磨削的穩(wěn)定性和均勻性。

優(yōu)化磨削速度：根據(jù)工件材質(zhì)和磨輪特性，優(yōu)化磨削速度，確保磨削過程穩(wěn)定，減少熱變形。

4. 監(jiān)控和調(diào)整加工過程

實(shí)時(shí)監(jiān)控：在加工過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控磨削情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正異常。

定期測量：使用高精度測量工具（如千分尺、測量儀等）定期測量工件的平行度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。

5. 工件冷卻和清潔

有效冷卻：在磨削過程中，使用冷卻液進(jìn)行有效冷卻，防止工件因熱膨脹導(dǎo)致平行度誤差。

保持清潔：保持工件和磨輪表面的清潔，避免碎屑、油污等影響磨削效果。

6. 使用高精度夾具和工具

高精度夾具：使用高精度夾具，確保工件在磨削過程中的穩(wěn)定性。

精密測量工具：使用高精度測量工具定期校準(zhǔn)設(shè)備，確保設(shè)備精度。

7. 維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備

定期保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，檢查磨輪、軸承、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

記錄和分析：記錄每次加工的參數(shù)和結(jié)果，分析誤差原因，不斷優(yōu)化加工工藝。

通過以上措施，可以有效提高立式雙面拋光研磨機(jī)工件的平行精度，保證加工質(zhì)量。