精密數(shù)控研磨機的端面精度加工能力非常高，是目前實現(xiàn)超精密平面加工的核心設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于對端面精度要求極高的領(lǐng)域，如機械密封、半導(dǎo)體、光學(xué)元件、新能源電池等。

它結(jié)合了數(shù)控技術(shù)（CNC）+ 高精度主軸 + 恒溫系統(tǒng) + 閉環(huán)控制，能夠穩(wěn)定實現(xiàn)亞微米級的平面度、納米級的表面粗糙度和微米級的厚度一致性，其加工精度遠(yuǎn)超傳統(tǒng)磨床。

二、為什么端面精度如此之高？五大核心技術(shù)支撐

1、雙面同步研磨，天然保證平行度

工件夾在上下研磨盤之間，兩個端面同時被磨削；

一次裝夾完成雙面加工，避免翻面帶來的累積誤差；

特別適合薄片、易變形工件，防止翹曲。

2、高精度主軸與恒溫系統(tǒng)

主軸采用空氣靜壓軸承或高剛性滾動軸承，跳動 ≤0.3 μm；

配備恒溫冷卻系統(tǒng)，研磨液溫度控制在 ±1°C 范圍內(nèi)，防止熱變形；

整機安裝在防振地基上，減少外部振動干擾。

3、數(shù)控（CNC）精準(zhǔn)控制工藝參數(shù)

全程由PLC + CNC系統(tǒng)控制，精確調(diào)節(jié)：

主軸轉(zhuǎn)速（如10~100 rpm，可調(diào)）

研磨壓力（氣動或伺服控制，精度±0.01 MPa）

進(jìn)給量（最小可達(dá)0.1 μm/步）

加工時間

支持多工藝程序存儲，確保批次一致性。

4、在線修盤與自動補償功能

配備金剛石修整輪，可在線自動修整上下研磨盤；

修整后研磨盤平面度 ≤ 0.5 μm，防止“塌邊”導(dǎo)致工件中間凸起；

高端機型配備激光測厚儀，實現(xiàn)閉環(huán)厚度控制，誤差自動補償。