數(shù)控雙面研磨機(jī)型號(hào)各有不同，其創(chuàng)新點(diǎn)略有差異，如有客戶(hù)咨詢(xún)報(bào)價(jià)，請(qǐng)先提供雙面研磨機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)及加工范圍，才可根據(jù)要求報(bào)價(jià)；此次平面研磨機(jī)創(chuàng)新設(shè)計(jì)采用模塊化的設(shè)計(jì)理念，主要應(yīng)用總線(xiàn)控制技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)，主傳動(dòng)采用多點(diǎn)擊伺服拖動(dòng)；多段加壓、多配方工藝參數(shù)選擇、多種傳感器的監(jiān)測(cè)判斷、研磨過(guò)程中的動(dòng)態(tài)厚度控制、齒圈和行星輪可同步升降、并且可調(diào)節(jié)升降，并設(shè)有多級(jí)保護(hù)裝置；全自動(dòng)數(shù)控雙面研磨機(jī)創(chuàng)新特點(diǎn)如下總結(jié)。 數(shù)控精密雙面研磨機(jī)創(chuàng)新結(jié)構(gòu) 1、雙端面研磨機(jī)電氣方面精密雙面研磨機(jī)電氣系統(tǒng)方面采用自開(kāi)發(fā)控制器及

河南新鄉(xiāng)雙面研磨機(jī)廠(chǎng)家在設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中，研發(fā)出2種動(dòng)力系統(tǒng)的配置型號(hào)，為氣動(dòng)控制及液壓控制系統(tǒng)；目前客戶(hù)使用最多的是氣動(dòng)控制系統(tǒng)，那么我們主要圍繞雙面研磨機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理，做如下總結(jié)。 雙面研磨機(jī)結(jié)構(gòu) 雙面研磨機(jī)主要是由上研磨盤(pán)、下研磨盤(pán)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)及放入游戲輪中的工件在外齒圈及太陽(yáng)輪的帶動(dòng)下，完成公轉(zhuǎn)和自動(dòng)運(yùn)動(dòng)完成；一下為研磨過(guò)程中，需操作的方法。1、鎖緊氣缸松開(kāi)，上研磨盤(pán)快速下降；2、當(dāng)上研磨盤(pán)與工件相距5mm時(shí)，緩慢下降；，直到與工件輕輕接觸；3、精確實(shí)現(xiàn)輕壓、次重壓、重壓、修研磨盤(pán)壓力四

眾多在使用雙面研磨機(jī)廠(chǎng)家客戶(hù)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)加工精度過(guò)低或設(shè)備使用壽命短的因素；設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)是很多機(jī)械廠(chǎng)家非常重視的技術(shù)性問(wèn)題，河南新鄉(xiāng)雙面研磨機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家綜合客戶(hù)反映的相關(guān)問(wèn)題，下面為客戶(hù)總結(jié)下如何保養(yǎng)雙面研磨機(jī)的9大方法。 保養(yǎng)維護(hù)雙面研磨機(jī)9種方法 1、雙面研磨機(jī)廠(chǎng)家定期檢查電器電路，有破損的立即更換；定期檢驗(yàn)設(shè)備各部件，有松動(dòng)的立即加固；2、定期向雙面研磨機(jī)注油孔內(nèi)加潤(rùn)滑油，工作前要試開(kāi)機(jī)一次，避免有雜物；工作后要清理機(jī)內(nèi)衛(wèi)生，保持設(shè)備清潔；進(jìn)行保養(yǎng)后需要進(jìn)行記錄；3、在保養(yǎng)中需要注意贓物的清理，檢

雙面研磨機(jī)廠(chǎng)家設(shè)計(jì)的壓力控制系統(tǒng)，其壓縮機(jī)直接提供的氣源含有水分和異物；空氣處理單元也在此處安裝，如果此處蓄積油水等異物，必須及時(shí)清理，以保證氣壓系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行；機(jī)床所需的壓力氣源通過(guò)機(jī)床左側(cè)安裝的壓力控制器接入系統(tǒng)，確保系統(tǒng)正常工作；壓力控制設(shè)置系統(tǒng)額定壓力，如果氣源壓力低于壓力控制器設(shè)置初始值，設(shè)備停止運(yùn)行；壓力控制器設(shè)置的系統(tǒng)額定壓力為0.6Mpa；以下為廣大用戶(hù)詳細(xì)總結(jié)下數(shù)控雙面研磨機(jī)廠(chǎng)家壓力控制系統(tǒng)。 上研磨盤(pán)平衡系統(tǒng)及速度控制系統(tǒng) 上研磨盤(pán)平衡系統(tǒng)的壓力表標(biāo)識(shí)為平衡壓力計(jì)。其表盤(pán)上綠色指針只

河南新鄉(xiāng)市數(shù)控雙端面研磨機(jī)是一種高精的平面研磨加工機(jī)床， 模仿手工推研的行星式運(yùn)動(dòng)方式，對(duì)工件的兩個(gè)端面同時(shí)進(jìn)行研磨切削加工，從而替代人工并得到很高精度等級(jí)的研磨端面加工；目前雙端面研磨機(jī)普遍采用了自動(dòng)、位置、力量、溫度等自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。 高精密雙面研磨機(jī)應(yīng)用范圍 數(shù)控精密雙面研磨機(jī)主要應(yīng)用范圍有：汽車(chē)轉(zhuǎn)向閥零部件、制冷壓縮機(jī)零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、高精密軸承、密封件、活塞環(huán)、量刃具、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等。 數(shù)控雙面研磨機(jī)特點(diǎn) 1、數(shù)控雙面研磨機(jī)是無(wú)

精密雙面研磨機(jī)的上、下研磨盤(pán)作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)；磨削阻力小不損害工件，并且雙面均勻磨削出產(chǎn)功率高。雙面研磨機(jī)的裝置包含兩個(gè)研磨盤(pán)，游輪（游星輪），四個(gè)電機(jī)，太陽(yáng)輪，修面機(jī)等。雙面研磨機(jī)超精細(xì)研磨加工工件外表粗糙度、去除損害層，獲得高形狀精度、外表精度和外表完整性的終加工手法；現(xiàn)在一些模具型腔、轎車(chē)零部件等越來(lái)越多的使用雜亂曲面外形，需求量在不斷添加，功能要求也不斷進(jìn)步，傳統(tǒng)加工辦法已難以滿(mǎn)意實(shí)踐使用的需求，迫切需要進(jìn)一步進(jìn)步，以期到達(dá)高1效超精細(xì)加工，因此高精度雜

雙面研磨機(jī)廠(chǎng)家磨軌道依據(jù)加工工件及加工盤(pán)的不同相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有定偏疼研磨軌道、不定偏疼研磨軌道、直線(xiàn)式研磨軌道、搖擺式研磨軌道、方形分形研磨軌道，行星式研磨軌道等等�！　‰p面研磨機(jī)去除多余材質(zhì)的均勻性較差，越接近工件中心材質(zhì)去除率越低；一般只用于加工直徑不大于190mm的小尺度工件，其高精密研磨機(jī)就是這種。平面雙面研磨機(jī)其均勻性顯然好于定偏疼式軌道，有利于工件面形精度的進(jìn)步；適合于直徑大于190mm的大尺度工件的加工，量產(chǎn)型鏡面拋光機(jī)的研磨拋光軌道就是這種類(lèi)型�！　≈本�(xiàn)式研磨運(yùn)用的不是拋光盤(pán)，而是具有柔性的砂